50 年間の耐久性試験レポート: 鉱物油を充填したシーラントの性能劣化曲線はどれほど憂慮すべきものなのか!

強制的な国家標準GB 16776-2025建築用シリコン構造密封剤中国で2025年8月に発行されたアルカンの柔らか剤 (ミネラルオイル)この禁止の背後には,建設プロジェクトにおける"鉱物油で満たされた密封剤"による長期にわたるシステム的な質の危険性がある.硬化,破裂,収縮,密封剤の裂け目,隔熱ガラスユニットへの油流,虹膜,凝縮,水蓄,カーテン壁のガラスから外側の窓を切り離す事故は全て安全事故です

規制 の 更新 は",鉱石 油 で 満たさ れ た 密封剤"の 問題 が 業界 の 黙示 し て いる 規則 から 直面 し なけれ ば なら ない 公衆 の 安全 に 関する 懸念 に なり まし た.

産業への警告: 複数の地域における産業不良行為の集団発生

近年,建設業界における競争が激化するにつれて,多くの建設プロジェクトが同様の品質問題に直面しています.断熱ガラスユニットで数年以内に切断が早すぎるため原因となる凝縮,水の蓄積,そして,ある場合,オイル・ミグレーションと虹膜(図1に示されているように).

▲ 図 1 断熱ガラスユニットにおける油流 (左) と虹膜 (右)

▲図2 隔熱ガラス装置における凝縮と水積蓄

この種の故障は 密封剤そのものの耐久性だけでなく 密封剤と接触材料の長期的互換性にも関係していますこの問題の根本原因はアルカンの柔らか剤 (ミネラルオイル)密封剤の配列にコストを削減するために!

真実 を 探す ― 揮発性 の プラスチック化 物質 の 移動 性質

鉱物油で満たされた密封剤が なぜこのような深刻な品質問題を引き起こすのか? これは,その化学的性質と移動特性から理解する必要があります.鉱石油で満たされた密封剤は最初は弾性的に見えますがなぜなら鉱物油の分子構造は,シリコンポリマーと大きく異なるため,シリコンシステムと互換性がない.[1] 時間が経つにつれて,鉱物油は密封剤から移動し,揮発し,密封剤が縮小し硬化するようになり,その後,裂け目,脱結合,その他の問題が発生する.

この問題の進行を研究するために,Baiyun Technologyは,"50 年 の 耐久性 試験", 特別に設計された比較試験プロトコルで, 密封剤の性能を異なる標本と異なる環境条件で長期的に継続的に監視する.鉱油で満たされた密封剤を含む.この継続的な監視の過程で,我々は,鉱物油で満たされた密封剤の性能劣化曲線はユニークで厳しいパターンを示しています.

▲図3 鉱物油で満たされた密封剤 (ターパン) の比較試験カーテン壁

経験的データ: 2つの配列間の性能低下は,世界から離れています

Research data from the Guangzhou Baiyun 50-Year Durability Test for silicone structural sealants show that silicone structural sealant specimens without mineral oil and with excellent overall performance (e異なる気候条件 (G:広東,O:室内,T:ターパン) に晒された場合,最大強度で張力強度と伸縮性の変動を示した.しかし,全体的には比較的安定した [2]図4に示されているように

▲図4 耐張性と長さ A,B 試料の最大強度において,老化時間の関数

しかし鉱石油で満たされた密封剤は非常に早く老化します硬化が6ヶ月以内に始まり,2年以内に硬さ70に達し,後期に割れやすい.,硬度が60未満で比較的安定している.鉱石油で満たされた密封剤の長さは最初の2年間で著しく減少します鉱物油のない密封剤は安定して機能し,長さはゆっくりと減少しているが,10年後に依然として100%を超えている.図5と図6に示されているように.

▲ 図 5 天然気象への露出後の時間の関数としての密封剤の硬さ

▲図6 天然気象への露出後の時間の関数として密封剤の最大強度での長さ

グラフからわかるように鉱石油で満たされた密封剤は,時間とともに硬さが急増し,長さも急落する鉱物油で満たされていない密封剤の比較的穏やかな劣化曲線とは大きく対照的です 実際,実際の工学プロジェクトでは,鉱石油で満たされた密封剤は,しばしば硬化,破裂,そして粘着器の失敗図7のように 6ヶ月から2年以内に

▲図7 鉱物油で満たされた密封剤の短期間中の実際の工学プロジェクトにおけるクラッキング

この現象の根本的な原因は鉱石油が蒸発すると 鉱石油で満たされた密封剤は収縮し硬化し 弾性を失い 密封機能や粘着機能が完全に機能しなくなります

チェーン 危険: 一度 の 障害 から システム 的 な 安全 リスク まで

さらに深刻なことは,鉱石油で満たされた密封剤は,システムリスクも引き起こします.つまり,このような密封剤に含まれる鉱石油の移動リスクは,密封剤そのものの不具合に繋がるだけでなく,隣接する材料に"連鎖反応"を引き起こします.

鉱物油で満たされた密封剤から移動する鉱物油は,隣接する材料に腫れや溶解を引き起こす可能性があります.特に,熱溶性ブチル密封剤や,隔熱ガラスシステムにおける熱塑性隔離剤この記事 の 冒頭 の 画像 は,この 状況 の 典型 的 な 例 です.

鉱物油で満たされた密封剤による品質問題は,鉱物油が移動して揮発した後のみ発生します.プロジェクト開始後,通常6ヶ月,あるいは数年かかる.初期密封剤にミネラルオイルが含まれていたか 確認することは不可能です

鉱物油は異なる材料の間を移動できるので,隔熱ガラスユニット内の熱溶性シール剤が溶けると,密封機能障害と凝縮/水積蓄を引き起こす原因として"鉱石油で満たされた密封剤"を特定する専門的な追跡能力が一般ユーザーにはありません.密着剤 に 検出 さ れ た 鉱物 油 が 隔熱 ガラス 装置 の 二次密着剤 から か,天気 防護 密着剤 から か,専門 家 たち も 判断 する こと が 難しい巨額の損失に直面し,請求権がないため,彼らは大きな経済的損失と安全リスクを単独で負うしかありません.ブランドの評判もひどく損なわれていますこれは単一の材料の問題を"材料システム互換性"の技術安全問題に高めます.

鉱物油で満たされた密封剤の長期的危険性によって バイユン・テクノロジーが常に 鉱物油を製剤から除外する鉄の規則を遵守していますこれは保守主義ではない耐久性のある材料の性能に関する科学的理解と 建物システムの安全に対する強い責任感に基づいたコミットメントです

1997年から29年間をかけて 証明するデータがあります
鉱石油を源頭から排除すれば 基本的にガラスの隔熱装置の油流出やカーテン壁やドア/窓密封剤の破裂や故障などの問題を回避できます建築物の長期的安全を保障します.